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DZB隔爆型閥門電動(dòng)裝置

DZB隔爆型閥門電動(dòng)裝置

更新時(shí)間:2024-06-12

產(chǎn)品型號(hào):DZB60-24

產(chǎn)品報(bào)價(jià):

產(chǎn)品特點(diǎn):DZB隔爆型閥門電動(dòng)裝置 DZB60-24:多回轉(zhuǎn)閥門電裝(又稱為電動(dòng)執(zhí)行器、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥門電動(dòng)頭),輸出扭矩600N.m,輸出轉(zhuǎn)速24r/min,電壓AC380V,防爆型電裝分普通開(kāi)關(guān)防爆、智能開(kāi)關(guān)防爆和智能調(diào)節(jié)防爆,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝要求進(jìn)行定制化生產(chǎn)

DZB60-24DZB隔爆型閥門電動(dòng)裝置的詳細(xì)資料:

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一、DZB60-24 DZB隔爆型閥門電動(dòng)裝置產(chǎn)品介紹

隔爆型電動(dòng)裝置的型式分Z、Q兩種。

    Z型適用于閘閥、截止閥、節(jié)流閥、隔膜閥等多回轉(zhuǎn)閥門。

    Q型適用于球閥、蝶閥部分回轉(zhuǎn)閥門。

二、DZB60-24 DZB隔爆型閥門電動(dòng)裝置接線圖

三、DZB60-24 技術(shù)要求

5.1  隔爆型電動(dòng)裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

5.2  隔爆型電動(dòng)裝置與YBDF系列隔爆型電動(dòng)閥門用三相異步電動(dòng)機(jī)組裝后才具有完整的防爆結(jié)構(gòu)。

    防爆性應(yīng)符合GB3836.2的規(guī)定制成隔爆型。防爆標(biāo)志為dⅡBT4,適用于有Ⅱ類A、B級(jí),T1、T2、

T3、T4組可燃性氣體與空氣形成的爆炸性混合物的場(chǎng)所。

5.3  隔爆型電動(dòng)裝置由下列部件組成:

    a)電動(dòng)機(jī);

    b)減速器;

    c)轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu);

    d)行程控制機(jī)構(gòu);

    e)位置指示機(jī)構(gòu);

    f)手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu);

    g)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。

5.4  隔爆型電動(dòng)裝置在下列條件下正常工作:

    a)海拔不超過(guò)1000m;

    b)工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃

    c)空氣zui大相對(duì)濕度應(yīng)小于或等于90%(+25℃時(shí));

    d)工作環(huán)境不含有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì);

    e)短時(shí)工作制,時(shí)間定額為10min。

5.5  隔爆型電動(dòng)裝置配用的電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合JB2196的規(guī)定。也可由制造廠與用戶協(xié)商解決。

5.6  隔爆型電動(dòng)裝置配置指示燈時(shí),則指示燈用雙燈制,其顏色規(guī)定為紅色和綠色,全開(kāi)用紅色,開(kāi)啟過(guò)程中紅燈閃光;全關(guān)用綠色,關(guān)閉過(guò)程中綠燈閃光。

5.7  隔爆型電動(dòng)裝置手輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向*,一般順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi)。

5.8  隔爆型電氣接線應(yīng)符合接線圖要求,導(dǎo)線顏色符合GB2681的規(guī)定,導(dǎo)線不得開(kāi)裂及導(dǎo)線絕緣包層不得損傷。

5.9  隔爆型電動(dòng)裝置外表面涂漆層應(yīng)附著牢固、平整、光滑、色澤均勻,無(wú)油污、壓痕和其它機(jī)械損傷。油漆應(yīng)選用耐日照的材料,其顏色應(yīng)選用淺色,如淺灰、淺綠、銀灰等。

5.10  隔爆型電動(dòng)裝置主箱體上應(yīng)有外接地螺釘,接線盒內(nèi)應(yīng)有內(nèi)接地螺釘,并應(yīng)在接地螺釘附近設(shè)置接地標(biāo)志“ ”符號(hào)。外接地螺釘直徑為:配套電動(dòng)機(jī)容量小于或等于5kW時(shí)不小于M8;配套電動(dòng)機(jī)容量大于5kW小于或等于10kW時(shí)不小于M10;配置電動(dòng)機(jī)容量大于10kW時(shí)不小于M12。

5.11  隔爆型電動(dòng)裝置接線盒內(nèi)的電氣間隙應(yīng)不小于8mm,爬電距離不小于10mm,其余各帶電回路之間以及帶電零部件與導(dǎo)電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表3的規(guī)定。

 

 
 

 

5.12  隔爆型電動(dòng)裝置主要零部件的材料應(yīng)有出廠合格證、化學(xué)成分和機(jī)械性能檢查報(bào)告。

5.13  隔爆型電動(dòng)裝置的外購(gòu)件應(yīng)有合格證。

5.14  隔爆型電動(dòng)裝置配置指針式位置指示器時(shí),該指示器的指向應(yīng)與輸出軸的開(kāi)關(guān)旋向*,位置指示器指針?biāo)甘镜拈_(kāi)關(guān)位置,其旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)為80°~270°。

5.15  隔爆型電動(dòng)裝置在空載下的噪聲,用聲級(jí)計(jì)量應(yīng)不大于75dB(A聲級(jí))。

5.16  隔爆型電動(dòng)裝置應(yīng)能承受頻率為10Hz,加速度為0.5g的振動(dòng)(g為重力加速度)。

5.17  隔爆型電動(dòng)裝置所有載流部分和外殼間的絕緣電阻應(yīng)不低于1MΩ。

5.18  隔爆型電動(dòng)裝置應(yīng)能承受頻率為50Hz,電壓為表4規(guī)定的正弦交流電,歷時(shí)1min的介電試驗(yàn),在試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生絕緣擊穿、表面閃絡(luò)、泄漏電流明顯增大或電壓突然下降等現(xiàn)象。

 

 
 

 

5.19  隔爆型電動(dòng)裝置在GB/T2423.4所規(guī)定的40℃交變濕熱試驗(yàn)方法進(jìn)行12周期試驗(yàn)后,絕緣電阻應(yīng)不低于1MΩ,并能承受歷時(shí)1min表4所規(guī)定的相應(yīng)試驗(yàn)電壓80%的正弦交流的介電試驗(yàn)而不發(fā)生絕緣擊穿,表面閃絡(luò)、泄漏電流明顯增大或電壓突然下降現(xiàn)象。

    隔爆型電動(dòng)裝置的防爆面應(yīng)無(wú)銹蝕。

5.20  手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠,電動(dòng)時(shí)手輪不得轉(zhuǎn)動(dòng)(摩擦力帶動(dòng)除外)。

5.21  隔爆型電動(dòng)裝置的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于zui大控制轉(zhuǎn)矩,但不得超過(guò)zui大控制轉(zhuǎn)矩的1.8倍。

5.22  zui大控制轉(zhuǎn)矩和zui小控制轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合表1的規(guī)定。

5.23  轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠,控制電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)矩的重復(fù)偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定,并應(yīng)有調(diào)整輸出轉(zhuǎn)矩大小的刻度指示。

 

 
 

 

5.24  行程控制機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠,控制輸出軸角度的位置的重復(fù)偏差應(yīng)不大于表5的規(guī)定,并應(yīng)有調(diào)整“開(kāi)”、“關(guān)”的標(biāo)志。

5.25  隔爆型電動(dòng)裝置在承受二倍公稱轉(zhuǎn)矩或二倍公稱推力的瞬時(shí)值時(shí),所有承載零件不應(yīng)損壞。

5.26  隔爆型電動(dòng)裝置應(yīng)能承受8000次運(yùn)行工作的壽命試驗(yàn)。

5.27  密封圈采用優(yōu)質(zhì)橡膠材料制成,其邵爾氏硬度在45~55之間。橡膠材料應(yīng)按GB3836.1第29條規(guī)定進(jìn)行老化試驗(yàn),試驗(yàn)后其硬度值不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)前的20%。

5.28  隔爆型電動(dòng)裝置的控制腔外殼須有警告標(biāo)志,其內(nèi)容為“斷開(kāi)電源后開(kāi)蓋”。

5.29  隔爆型電動(dòng)裝置外殼表面zui高溫度(溫度計(jì)法)不得超過(guò)130℃。

四、DZB60-24 試驗(yàn)方法

6.1  試驗(yàn)電源

    無(wú)特殊要求時(shí),試驗(yàn)電源均為額定電壓和頻率。

6.2  電氣接線,外表面涂漆和接地螺釘檢查

    用目視檢查,應(yīng)符合5.8、5.9和5.10的規(guī)定。

6.3  指示燈顏色檢查

    將隔爆型電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,空載起動(dòng)隔爆型電動(dòng)裝置,檢查指示燈顏色應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

6.4  手輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向和輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向檢查

    將手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)切換到手動(dòng)操作位置,正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,檢查隔爆型電動(dòng)裝置輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)符合5.7的規(guī)定。

6.5  位置指示機(jī)構(gòu)檢查

    將隔爆型電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,把位置指示機(jī)構(gòu)的指針調(diào)至閥門全關(guān)位置,空載起動(dòng)隔爆型電動(dòng)裝置,檢查指針與輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,當(dāng)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)圈數(shù)時(shí)(例如:閥門全開(kāi)位置),指針的實(shí)際指示位置應(yīng)符合5.14的規(guī)定。本試驗(yàn)次數(shù)不少于3次。

6.6  噪聲檢查

    噪聲檢查按GB3797的4.10噪聲試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行,其結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定。

6.7  耐振試驗(yàn)

    隔爆型電動(dòng)裝置的耐振性能應(yīng)在顛振試驗(yàn)臺(tái)上,按5.16要求進(jìn)行2h的耐振試驗(yàn),試驗(yàn)后工作情況應(yīng)符合5.23和5.24的規(guī)定。

6.8  絕緣電阻與介電試驗(yàn)

    絕緣電阻與介電試驗(yàn)按GB3797中4.3絕緣電阻檢驗(yàn)和4.4介電試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行,其結(jié)果應(yīng)符合5.17和5.18的規(guī)定。

6.9  手、電動(dòng)切換檢查

6.9.1  空載切換:從電動(dòng)切換到手動(dòng),或從手動(dòng)切換到電動(dòng),均應(yīng)能使輸出軸可靠轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.9.2  加載切換:將隔爆型電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,調(diào)整轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)至zui大控制轉(zhuǎn)矩,起動(dòng)電動(dòng)機(jī)并加載直至轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作,停止后不卸載荷,重復(fù)6.9.1試驗(yàn),應(yīng)符合5.20的規(guī)定。

    上述試驗(yàn)次數(shù)不少于3次。

6.10  堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)

    將隔爆型電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,使轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)不起作用,起動(dòng)隔爆型電動(dòng)裝置并逐漸加載,直至電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)為止,此時(shí)輸出轉(zhuǎn)矩值應(yīng)符合5.21的規(guī)定。

6.11  zui小控制轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)

    將隔爆型電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,調(diào)整轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)至zui小控制轉(zhuǎn)矩,起動(dòng)隔爆型電動(dòng)裝置并逐漸加載,直至轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作,此時(shí)輸出轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合5.22的規(guī)定。開(kāi)、關(guān)方向各測(cè)量3次。

6.12  zui大控制轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)

    將隔爆型電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,調(diào)整轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)至zui大控制轉(zhuǎn)矩,起動(dòng)隔爆型電動(dòng)裝置逐漸加載,直至轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作,此時(shí)的輸出轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合5.22的規(guī)定。開(kāi)、關(guān)方向各測(cè)量3次。

6.13  轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)輸出轉(zhuǎn)矩的重復(fù)偏差試驗(yàn)

6.13.1  將隔爆型電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)分別調(diào)至zui小控制轉(zhuǎn)矩和zui大控制轉(zhuǎn)矩,空載起動(dòng)隔爆型電動(dòng)裝置,逐漸加載直至轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作,測(cè)量輸出轉(zhuǎn)矩值。

6.13.2  在開(kāi)、關(guān)兩個(gè)方向分別進(jìn)行測(cè)量,每個(gè)轉(zhuǎn)矩值各測(cè)3次。3次測(cè)量的平均值為轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)的整定基準(zhǔn)值,所測(cè)得的zui大值為zui大實(shí)測(cè)值。

6.13.3  重復(fù)偏差按下式計(jì)算:

                 

 
 

 

式中: δ——輸出轉(zhuǎn)矩的重復(fù)偏差;

                Ms——zui大實(shí)測(cè)值,N.m

                Mz——轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)的整定基準(zhǔn)值,N.m

    測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合5.23的規(guī)定。

6.14  行程控制機(jī)構(gòu)控制輸出軸角度的重復(fù)偏差試驗(yàn)

6.14.1  將隔爆型電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,把行程控制機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)(或觸點(diǎn))調(diào)至兩個(gè)動(dòng)作位置(相當(dāng)于閥門全開(kāi)和全關(guān)位置)。

6.14.2  起動(dòng)隔爆型電動(dòng)裝置,施加zui小控制轉(zhuǎn)矩,由行程機(jī)構(gòu)控制隔爆型電動(dòng)裝置停止在全開(kāi)和全關(guān)位置,以此位置作為基準(zhǔn)位置。

6.14.3  起動(dòng)隔爆型電動(dòng)裝置,在載荷不變的條件下,全開(kāi)、全關(guān)測(cè)試3次,每次停止位置與基準(zhǔn)位置的偏差,均符合5.24的規(guī)定。

6.15  二倍公稱轉(zhuǎn)矩或二倍公稱推力試驗(yàn)

6.15.1  當(dāng)隔爆型電動(dòng)裝置輸出軸僅承受轉(zhuǎn)矩時(shí),應(yīng)做二倍公稱轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)。其方法是:將隔爆型電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,使轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)不起作用,用大功率電動(dòng)機(jī)或手輪使隔爆型電動(dòng)裝置輸出二倍公稱轉(zhuǎn)矩,持續(xù)時(shí)間不少于0.5s,檢查隔爆型電動(dòng)裝置所有承載零件應(yīng)符合5.25規(guī)定。

6.15.2  當(dāng)隔爆型電動(dòng)裝輸出軸同時(shí)承受轉(zhuǎn)矩和推力時(shí),應(yīng)做二倍公稱推力試驗(yàn)。其方法是:將隔爆型電動(dòng)裝置安裝在試驗(yàn)臺(tái)上,使輸出軸軸線方向承受二倍公稱推力,持續(xù)時(shí)間不少于0.5s,檢查隔爆型電動(dòng)裝置所有承載零件應(yīng)符合5.25的規(guī)定。

6.16  壽命試驗(yàn)

    隔爆型電動(dòng)裝置的壽命試驗(yàn)按JB/Z247規(guī)定進(jìn)行,其結(jié)果應(yīng)符合5.26規(guī)定。

6.17  外殼防護(hù)試驗(yàn)

    外殼防護(hù)試驗(yàn)按GB4942.2進(jìn)行,其結(jié)果應(yīng)符合4.3的規(guī)定。

6.18  沖擊試驗(yàn)

    沖擊試驗(yàn)按GB3836.1的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)后的樣品應(yīng)符合:

    a)不得產(chǎn)生影響防爆性能的變形或損壞;

    b)允許樣品有不影響防爆性能的局部損傷(如漆層脫落等)。

6.19  zui高表面溫度測(cè)量

    溫度測(cè)量應(yīng)按GB3836.1規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合5.29的規(guī)定。

6.20  濕熱試驗(yàn)

    濕熱試驗(yàn)應(yīng)按GB2423.4的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)后,樣品應(yīng)符合5.19的規(guī)定。

6.21  橡膠材料的老化試驗(yàn)

    橡膠材料的老化試驗(yàn)按GB3836.1的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.27的規(guī)定。

 

 

貝爾鄭重承諾:產(chǎn)品出廠前均已經(jīng)過(guò)各項(xiàng)嚴(yán)格品質(zhì)管制作業(yè)及性能試驗(yàn),自即日起在正常使用狀況下保固一年。但非人力所能抗拒之災(zāi)害,外力破壞,及未經(jīng)本公司同意而私自拆卸者不在保固范圍之列。

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